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淹没式脉冲阀采用淹没于气包中的安装方法，故称淹没式。淹没式脉冲阀工作原理是膜片把脉冲阀成前、后两个室，当接通压缩空气时，压缩空气通过节流孔进入后气室，此时后气室压力将膜片紧贴阀的输出口，脉冲阀处于“关闭”状态。在任何状态下，先导头动柱不能复位，阀关不住，一直通气，可能阀的进出口方向接反电信号消失。它与其他结构形式比较，减少了流道阻力，降低了喷吹气源压力，因而能适用于压力低的场合且可降低能源消耗和延长膜片寿命。
流体清洁度不高时应在电磁阀前安装过滤器，一般电磁阀对介质要求清洁度要好。输入电信号，先导头动柱在原地跳动,脉冲袋式除尘器在清洁方面起到举足轻重的作用，阻尼孔有堵，阻尼作用太大，压力气体不能及时到位；静压力低；卸荷孔关闭不及时。先导阀线圈发热、烧掉。电压高；规定DC24V电压，输入AC220V电压使电流过大。输入电信号，膜片打不开，阀不能喷吹。当脉冲控制仪的电号使脉冲阀衔铁移动，阀后气室放气孔打开，后气室迅速失压，膜片移动，压缩空气通过阀输出口喷吹，脉冲阀处于“开启”状态。
此时瞬间喷出压缩空气气流。按阀进出口的角度及进气口的形式可分为三种:直角式电磁脉冲阀:阀体进出口成直角,直接受电号控制的膜片阀,直通式电磁脉冲阀:阀体进出口成180度,直接受电号控制的膜片阀;淹没式电磁脉冲阀:阀体进气口淹没在气包内,直接受电号控制的膜片,电磁脉冲阀在使用的时候,之前的环境条件是非常重要的,这关系着电磁脉冲阀能不能正常平稳的运行下去.
先导头动柱在跳动，阻尼作用变小；小膜片阻尼孔有堵，大膜片阻尼孔磨损变大，卸荷排气不畅。在任何状态下，先导头动柱不能复位，阀关不住，一直通气，可能阀的进出口方向接反电号消失。有毛刺或杂质等，使动柱卡死；弹簧疲劳弹力不足；阻尼孔有堵压力气体过不去或气压低。脉冲喷吹控制仪电号消失，对于淹没阀气包中的喷吹管有漏洞，就会导致压缩空气不经过电磁脉冲阀直接进入喷吹管泄露掉；造成电磁脉冲阀漏气原因检测电磁脉冲阀漏气是气箱脉冲袋式除尘器常见故障，电磁脉冲阀是收尘器的关键部：脉冲阀漏气是较为常见的故障，一旦出现电磁阀漏气，分气包的气压下降，除尘器所有的电磁阀都将会无法工作，收尘器运行阻力持续增加，通风量降低，导致电磁阀漏气的原因有哪些呢，电磁脉冲阀的膜片损坏.电磁脉冲阀在承受频率为20Hz、全幅值为2mm、历时30min的振动后应能正常工作。直角式电磁脉冲阀受电磁或气动等先导阀的控制，能在瞬间启闭高压气源生脉冲的膜片阀,电磁脉冲阀,指将电磁阀、先导阀与脉冲阀组合在一起直接受电信号控制的膜片阀。阀的外表无明显涂层剥落、划痕、毛刺等损伤，在正常使用条件下，膜片累计使用寿命应大于80万次，旋喷吹用大口径超低压电磁脉冲阀供气压小于0.1Mpa，使用压缩空气，不受管网同时用气的影响运行稳定。
此故障产生的原因是：电磁脉冲阀的气压平衡孔堵塞；电磁脉冲阀膜片损坏，除尘器所有的脉冲阀都不工作，风包压力降低到零，气缸关闭，除尘器压差持续增加，通风量降低。
电磁脉冲阀的标定公称压力要管路内的压力否则使用寿命会缩短或产生其它意外情况。袋式除尘脉冲气包制作完成后，除尘气包厂家要用压缩气体连续喷吹清洗气包内部的焊渣，清理干净在安装电磁脉冲阀。脉冲气包在车间测试阶段保证脉冲除尘器气包压缩气的压力和补气流量，不然脉冲阀可能打不开或者电磁脉冲阀会漏气。脉冲阀安装在除尘气包上部或侧面，留意不要让气包内的油水在脉冲阀作用下吹进除尘滤袋，现场安装时如果发现脉冲阀漏气就是由于气包内杂质导致的电磁阀膜片上堆积铁锈不能闭阀，此时得拆下膜片进行清理。
电磁脉冲阀的选择：
一、根据流体参数选择电磁脉冲阀的：材质、温度组
1、腐蚀性流体：宜选用电磁阀和全不锈钢；食用超净流体：宜选用不锈钢材质电磁阀。
2、高温流体：要选择采用的电工材料和密封材料制造的电磁阀，而且要选择活塞式结构类型的。
3、流体状态：大至有气态，液态或混合状态，特别是口径大于DN25订货时要区分开来。
4、流体粘度：通常在50cSt以下可任意选择，若超过此值，则要选用高粘度电磁阀。
二、电气选择：电压规格应尽量优先选用AC220V、DC24较为方便。
三、根据管道参数选择电磁脉冲阀的：通径规格（即DN）、接口方式
1、按照现场管道内径尺寸或流量要求来确定通径（DN）尺寸。
2、接口方式，一般>DN50要选择法兰接口，≤DN50则可根据用户需要选择。
电磁脉冲阀，受脉冲阀喷吹控制仪输出号的控制，脉冲阀一端接压缩空气包，另一端接喷吹管，脉冲阀背压室接控制阀，脉冲控制仪控制着控制阀及脉冲阀开启。
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